客户名称:山东金马工业集团
所属行业:汽车行业——汽车覆盖件模具及冲压零部件制造
企业规模:国内汽车模具与冲压件骨干企业,为一汽、上汽等多家主机厂及零部件供应商配套。
已部署设备:SPECTRUM、Contura、Prismo共3台三坐标测量机,另有1台即将交货,届时达到4台。

二、面临挑战
1. 模具型面检测量大——覆盖件模具型面复杂、曲面特征多,人工研修靠手工研磨、靠模比对,效率低、一致性差。
2. 冲压件公差链要求严——整车厂对覆盖件及冲压件的尺寸链和匹配精度要求逐年提高,抽检方式难以覆盖关键特征。
3. 交付节奏紧张——模具调试周期紧,检测环节排队成为交样瓶颈。
三、解决方案与成效

蔡司CONTURA三坐标测量机
对比项 | 使用前 | 使用后 | 改善幅度 |
单套模具型面全尺寸检测 | 约2天 | 半天完成 | 效率提升约75% |
冲压件关键特征抽检覆盖率 | 约30% | 100%全检关键项 | 大幅提升 |
模具调试返修轮次 | 平均4轮 | 平均2轮 | 调试周期明显缩短 |
第4台设备到货后,将实现“模具检测与制件检测”分线运行,进一步释放产能。
四、客户评价
“SPECTRUM、CONTURA、PRISMO三台设备用下来很稳定,型面检测从两天压到半天,模具调试轮次少了一半。这批新设备到货后,模具和制件检测就能分开跑,交付更有底气。”






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