汽车整车检测传统方式耗时长、数据维度有限。蔡司 ATOS ScanBox 8 系列自动化测量单元，借助光学三维测量技术，仅需 30 分钟即可完成整车检测。同步采集全尺寸数据，GD&T 形位公差、切边与孔位偏差可视化呈现，助力冲压、焊装等工序精度优化。

30 分钟整车检测，光学三维测量赋能汽车制造

  在汽车制造过程中，整车尺寸精度直接影响装配质量与整车性能。传统整车检测方式往往存在测量周期长、数据采集不全面、偏差分析不直观等痛点，难以满足现代车企高效量产的质量管控需求。

  蔡司 ATOS ScanBox 8 系列自动化测量单元，借助光学三维测量技术，仅需 30 分钟即可完成整车高效精准检测。自动化机械臂搭载 ATOS 光学三维扫描测量仪，同步采集整车全尺寸数据，覆盖白车身的每一个关键尺寸要素。

  检测数据标准化输出至 ZEISS INSPECT 软件，GD&T 形位公差、切边与孔位偏差以可视化图表直观呈现，整车全色彩偏差映射模型让精度问题一目了然。简化的部署流程、高效的测量效率与强大的数据可视化分析能力，帮助车企优化冲压、焊装等生产工序的尺寸精度，全面提升整车质量管控水平。

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